合金異徑管(大（dà）小（xiǎo）頭（tóu）)管件其管件材質的（de）特點為這類鋼是一種低碳結構用鋼,合金元素含量較少,一般在3%以下,其特點是強度顯（xiǎn）著高於相同碳量的（de）碳素鋼,具（jù）有較好的韌性（xìng）和（hé）塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等.為了改善和（hé）提高鋼的性能,在碳鋼的基礎上加入其它合金元素,如矽,錳,鉻（gè）,鎳,,鎢,釩,鈦等,這種（zhǒng）鋼叫合金鋼(Alloy steel)。

合金（jīn）異徑管(合金大小頭)根據加入合金元素的不同,具有不同的性能,如高的耐磨（mó）性（xìng）,耐蝕性（xìng）,耐低溫,高磁性等良好的特殊性（xìng）能。

異徑管加工工藝：

A. 縮徑/擴徑（jìng）成（chéng）形

1.異徑管的縮徑成形工藝是將與（yǔ）異徑管大端（duān）直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管（guǎn）坯（pī）軸向方向的壓製，使金屬（shǔ）沿模腔運動並收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓製成形或多次（cì）壓（yā）製成形（xíng）。

2.擴徑成形是采用（yòng）小（xiǎo）於異（yì）徑管大端直徑（jìng）的管坯（pī），用內（nèi）衝模沿管坯內徑（jìng）擴徑成形。擴徑工藝（yì）主要解決變徑偏（piān）大的異徑管不易通（tōng）過（guò）縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合並使用。

在縮徑或（huò）擴徑變形（xíng）壓（yā）製過程中，根據（jù）不（bú）同材料和變徑情（qíng）況，確定采用冷壓或熱壓。通常情（qíng）況（kuàng）下（xià），盡量采用冷（lěng）壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁（bì）厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜（yí）采用熱（rè）壓。

B. 衝壓成形

除使用（yòng）鋼管為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用鋼板采用衝（chōng）壓成形工藝進行生產。拉伸所使（shǐ）用的衝模形狀參照異徑管內表（biǎo）麵尺寸設（shè）計，用衝模將下料後的鋼板衝壓拉（lā）伸成形。