大口徑（jìng）彎頭的外部焊接時常見的缺陷

焊接變形，大口徑彎頭焊後一般都會產（chǎn）生變形，如果變形量超過允許值（zhí），就（jiù）會影響使用。產生的（de）主要原因是焊件不均勻地（dì）局部加熱和冷卻。因為焊接時，焊件僅在局部區域被加熱（rè）到高（gāo）溫，離焊縫愈近，溫度（dù）愈高（gāo），膨脹也（yě）愈大。但是，加熱區域的（de）金屬因受到周圍（wéi）溫度較低的金屬阻止（zhǐ），卻不能（néng）自由膨脹；而冷卻時又由於周圍金屬的（de）牽製不能自由地收縮（suō）。結果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它（tā）部分的金屬則存在（zài）與之平衡的壓應力。當這些應力超過金（jīn）屬的屈服（fú）極限時，將產生焊接變形；當超過金屬的強度極（jí）限（xiàn）時，則會（huì）出現裂（liè）縫（féng）。

焊縫的外部缺陷有以下幾種表現：
焊縫（féng）增強過高：當焊接坡口的角度開（kāi）得太小或焊接電流（liú）過小時，均會出現這種現象。由於應力集中易發（fā）生破壞，因此（cǐ），為提高壓力容（róng）器的疲勞壽命，要求將焊縫（féng）的增強高鏟平。
焊（hàn）縫過凹：因焊縫工作截麵的減小而使接（jiē）頭處的（de）強度（dù）降低。
焊縫咬（yǎo）邊：在焊接彎頭上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，它不（bú）僅減少了接頭工作截麵，而且在（zài）咬邊處造成嚴重的（de）應力集中。
焊瘤：熔化金屬流到溶池邊緣未溶化的焊接彎頭上，堆積形成焊（hàn）瘤，它與焊（hàn）接彎頭沒有熔合。焊瘤對靜載強度無影響，但（dàn）會引起應力（lì）集中，使動載強（qiáng）度降低。
燒穿：燒穿是指部分熔化金屬從焊縫反麵漏出，甚至燒穿成洞，它使接頭強度下降。以上五種缺（quē）陷存在於焊縫的外表，肉眼就能發現（xiàn），並可及時補焊（hàn）。如果操作熟練，一般是可以避免的。