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對(duì)焊彎頭在(zài)一定的應用中具有重要的作用和性能。它(tā)需要在應(yīng)用過程中(zhōng)進行維護和測試。焊接彎毛腐蝕後,對焊彎頭管壁(bì)普遍變薄,出現一些凹坑和麻點。對焊彎頭內腐蝕(shí)的原因和(hé)方法應按一定的方法和原則進行,我國可采用。目前(qián)應用較為廣泛的對接焊彎頭腐蝕檢測方(fāng)法有漏(lòu)磁法(fǎ)和超(chāo)聲波檢測法。
超聲波法是利(lì)用超聲波脈衝反射原理測量腐蝕(shí)後管壁厚(hòu)度的方(fāng)法。漏磁(cí)法的基本(běn)原理是基於鐵磁材料的高磁導率。對焊彎頭(tóu)腐蝕缺陷處的滲透性遠小(xiǎo)於焊接(jiē)彎頭。對接焊彎(wān)頭在外加磁場作用下磁化。對焊彎頭無缺陷時(shí),大部分磁力線通過鋼管。此時,磁力線分布均勻;焊接彎頭內部有缺陷(xiàn)時。
磁(cí)力線(xiàn)彎曲,部分泄漏出鋼管。通過檢測被磁化焊接彎頭表(biǎo)麵漏磁,可以判斷缺陷是否存在。彎管裝置對焊前,對每一(yī)個彎管接頭進行測量和編號,選(xuǎn)擇管徑差最小的管(guǎn)接(jiē)頭總成進行對焊(hàn)。
地麵接管時,管節下應(yīng)采(cǎi)用14×14cm枕木,以保證管節的(de)穩定性。最(zuì)好不要使用(yòng)鐵製(zhì)鋼管(guǎn),也要減少裝置(zhì)安裝時(shí)管節的(de)滾動,以免(miǎn)損壞管道防腐層。另外(wài),在管道敷設過程中,要檢查管接頭表中的防腐層是否合格,隻有防腐層(céng)沒有問(wèn)題,才能進(jìn)行管道敷設。
根據離心脫水機廠家的規定,具體的管道敷(fū)設方式應根據管段長(zhǎng)度、吊距、管徑、壁厚等因素而定,焊接彎頭(tóu)在管道施工(gōng)現場焊接,因為各種管(guǎn)道的焊(hàn)接規格(gé)不(bú)同,根據管道焊接等級要求進行現場焊接。